當斗式提升機傳動三角皮帶發生斷裂時,斗式提升機電機電流突然直線降到17A左右,從高報警狀態變為低報警狀態,且無波動變化;電機仍運行,DCS上顯示為運行狀態;電子皮帶秤和成品傳送皮帶電流下降,出現低報警,從工業電視監視器上觀察到成品傳送皮帶上的成品尿素急劇減少;現場斗式提升機底部軸承不轉動;流化床冷卻器內積料。造成斗式提升機傳動三角皮帶斷裂的原因主要有以下方面:

1)斗式提升機皮帶跑偏,斗子刮到底部內壁上。

現象:在斗式提升機底部能聽到斗子刮到底部內壁的異常聲響;現場手觸摸斗式提升機底部外壁,當斗子刮到底部內壁時,明顯感覺外壁有振動;斗式提升機電機電流波動大。在生產中發現這種情況時,應判斷出是斗式提升機皮帶跑偏,可現場打開斗式提升機底部觀察門,進行觀看確認。

預防方法:及時巡回檢查,發現斗式提升機皮帶跑偏時,立即進行調整,使斗式提升機皮帶運行位置正常。

2)造粒機出料不平穩,時大時小,造成斗提機負荷頻繁大幅度變化,使傳動三角皮帶疲勞斷裂。引起造粒機出料不穩的原因有2種:造粒機出料控制閥故障,自行開大關小,不停波動。造粒機抽料器出現共振現象,振動時大時小。

現象:斗式提升機電機電流波動大,成正弦波動并有擴散趨勢;主控室操作人員能從工業電視監視器上觀察到安全篩上尿素時多時少。

預防方法:及時巡回檢查,發現造粒機出料波動大時,根據造粒機出料控制閥現場閥位及造粒機抽料器的振動、聲音判斷出是哪種原因引起造粒機出料波動。如果是造粒機出料控制閥波動引起,應適當關小出料控制閥,并聯系儀表人員處理好。如果是造粒機抽料器產生共振現象,則要調整2臺抽料器的振動頻率的大小,可使抽料器的振動頻率1臺調大,1臺調小,避免產生共振。如果斗式提升機電流漲到危險范圍,可適當降低流化床冷卻器的流化空氣量,使冷卻器內暫時存料,達到迅速把斗式提升機電機電流降到可控制范圍,避免傳動三角皮帶斷裂。為減小造粒機出料控制閥波動造成的影響,對其進行了改造:增加1臺閥門定位器,由原來的1個信號控制2個閥,改為1個信號控制1個閥,這樣就減少了2個出粒控制閥同時波動的可能,也增加了控制造粒機料位平穩的可操作性。在現場對造粒機出料閥增加現場大閥位定置銷,限制閥位大只能開50%,避免造粒機出料控制閥突然全開的可能性。